塑料顆粒成型質量的好壞，直接影響擠出機的擠出速度、工藝參數和型材產品質量的優劣，從而影響塑料顆粒的性能。因此塑料顆粒廠家在生產過程中，會嚴格控制塑料顆粒粒料這一成型工藝過程。塑料顆粒具有優良的耐腐蝕、耐牢固、耐老化性能，與大多數增塑劑的混合性好，可大幅度改變材料的力學性能。
塑料顆粒粒料成型質量的好壞直接影響擠出機的擠出速度、工藝參數和型材產品質量的優劣，從而影響塑料顆粒的性能。因此在生產過程中要嚴格控制塑料顆粒粒料這一成型工藝過程。下面由金盛塑膠為您介紹影響這一加工工藝的因素有哪些。
塑料顆粒粒料的捏合是在高速或低速捏合機中完成的。比較典型的屬于熱、冷混合工藝，即將PVC樹脂在高速捏合機中先攪拌升溫至60℃，然后投入穩定劑，繼續攪拌升溫至90℃。升溫后投入內潤滑劑、加工助劑、抗沖擊劑、填料、著色劑，接著是外潤滑劑。
接下來繼續攪拌，使溫度升至115—120℃。在低轉速下將物料排入轉動著的通冷卻水的冷混機中，冷混至40-45℃以下出料、過篩、裝袋。塑料顆粒是聚氯乙烯塑料成型的母材，在實際成型的時間需加入其他的輔助材料。
PVC材料是一種非結晶性材料。PVC材料在實際使用中經常加入穩定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。塑料顆粒具有不易燃性、高強度、耐氣侯變化性以及優良的幾何穩定性。PVC對氧化劑、還原劑和強酸都有很強的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如濃硫酸、濃硝酸所腐蝕并且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場合。